Беттерді өңдеу әдістері
Жеке дара беттерді өңдеу дәлдікті жоғарлату үшін, кедір- бұдырлықты азайту үшін және машиналардың бөлшектерінің жұмыс істеу сенімділігін жоғарлату үшін қажет. Абразистік материалды өңдеу процесін тегістеу немесе ажарлату деп атайды. Абразистік материалдар еріксіз түрде (ұнтақтар) немесе байланысты түрде айналмалы, қайрақ, сигменттік пішінде бола алады.Тегістеу қажетті беттін кедір-бұдыр классын, аса жоғары дәлдікпен қамтамасыз ететін (0,002 мм дейін) жеке дара операция. Тегістеу аса тереңдікті кесуде, өте жоғары жылдамдықпен, жұмсақ және ұсақдәнді айналыммен өндіреді. Тегістеу салқындатылған сұйықтың аса мол берілуімен жүргізіледі. Жылтыратуды дайындау. Жылтырату беттердің кедір-бұдырлығың азайтады. Бұл әдіспен бөлшектердің негізгі болімдерінде немесе сәндік мақсатқа арналған бөлшектерде айнадай жылтырату алалды. Бұл үшін майлайтын материал аралас абразистік дән немесе жылтыратылатың бөліктер пайдаланылады. Бұған тез айналмалы илгіштік шеңбер немесе щеткалы материалдар жабыстырылады. Жақсы нәтижелер жылтыратқыш тез қозғалғыш, шексіз абразистік ленталар береді. Жылтырату аймағында негізгі мынадай процестер өтеді: жіңішке кесу, жоғарғы бетінде пластикалық диформациялау, химиялық реакция, химиялық белсенді заттардың металға әсері жылтырату материалында орналасқан.Абразистік материал ретінде электркоундтанжасалған ұнтақ, темір оксиды, болатты жылтыратуда қолданылады, кремния карбиды және темір оксиды шойынды жылтыратуда қолданылады, хром оксиды және наждак алюминді және мед құймаларын жылтыратуда қолданылады. Ұнтақ важа қоспасынан, сала, парафин, керосиннен тұратын майлау материалымен араластырылады.Жылтырату процесі өте жоғары жылдадықпен жүргізіледі. Материалды дайындау шеңберге күшпен ығыстыру және өнделетін қабатын берілу қозғалысымен беріледі.Беттерді ысқылау. Метал кесуші станоктарда өнделген машинаның бөлшектерінің жоғарғы қабаттары әр қашанда дұрыс геометриялық формадан және берілген өлшемдерден ауытқуы болады. Бұл ауытқулады ысқылау арқылы жоюға болады. Бұл әдіс өте жоғарғы дәлдікке және ең төменгі беттердің кедір бұдырлығына қол жеткізеді. Ысқылау арқылы қажетті формаға келтіруге болады.Хонингтеу беттердің жоғарғы дәлдігін және төмен кедір бұдырлықты, және де беттерден өңделген сетка тәріздес микропрофил дікті алу түзету үшін қолданылады, ал тазалық- беттердің ең аз кедір бұдырлықты алу үшін.Супермәре негізінде сыртқы беттерді өңдеуде қолданылады. Жоғары қабаты арнайы басынды орналастырылған абразистік қайрақпен өңделеді. Болатты өңдеу кезінде электрокорундтан жасалған қайрақ, шойын өңдеулерді қолданғанда өте жақсы нәтиже алады. Абразистік қайрақтың пішіні мен өлшемі өңделетін дайындаманың өлшемі мен конфигурациясымен анықталады. Көбінесе супермәреде үлкен бөлшектерді өңдеу үшін екі қайрақ қолданылады.Электрохимиялық өңдеу технологиясыЖаңа конструкциялық материалдарды өңдеу кезінде және бөлшектердің сапалы өңдеуіне деген талабына байланысты ауыл шаруашылық машина жасау технологиялық проблемелеры электрофизикалық және электрохимиялық өңдеу әдістерін қолдану арқылы шешіледі. Осы әдістің артықшылығы өңдеуге аз күш жұмсалады және станоктардың қарапайым кинематикасында. Бұл – қаттылығы және беріктілігі жоғары материалдарды өңдеуге, өңдеудің қателігін кенет төмендетуге, күрделі пішінді сыртқы және ішкі бетті өңдеуге, диаметрлері кішкентай тесіктерді өңдеуге және т.с.с. рұқсат етеді.Электрохимиялық өңдеу. Электрохимиялық өңдеу электролиз кезінде анодтың еруіне негізделген. Электролит арқылы тұрақты электрлік ток өткен кезде анод бетінде химиялық реакция өтеді, беттік қабат жаңа бір химиялық қосылысқа айналады, электролитке өтеді немесе түбіне шөгеді және механикалық әдіспен алыстатылады. Нәтижесінде, беттің кедір-бұдырлығы төмендейді, бет металдық жылтырлыққа ие болады, сонымен бет қабатының құрылымы өзгермейді. Бұл тәсіл, гальваникалық қабық астында дайындаманы
